参考Material Design搭建组件规范,分两期迭代交付
三种列表模板——勾选版 / 序号版 / Tab+弹窗版。表单按信息类型分区块折叠。模块数量不固定,可按客户需求增减。
标准模板覆盖大部分场景,非标业务单独出图。
Web管理端 + RF手持终端 | 双端全链路设计
为智能制造产线搭建可复用的组件体系,让不同客户的定制化需求通过模板组合覆盖,而不是每次从零开始。
CYG集团的WMS服务于智能制造产线,要卖给不同行业客户。每家工艺流程和字段需求差异大,系统不能只服务一个客户,得是可持续迭代的产品平台。
我独立负责RF端UI与交互,和另一位设计师协作搭建Web端组件体系。产品经理给到HTML原型,原型侧重功能逻辑,交互细节和信息层级由设计侧定义。
与P1(质检机)最大的区别是资源条件:CYG是集团公司,开发资源和时间充足,设计自由度大。
三种列表模板——勾选版 / 序号版 / Tab+弹窗版。表单按信息类型分区块折叠。模块数量不固定,可按客户需求增减。
标准模板覆盖大部分场景,非标业务单独出图。
PM根据不同客户工艺流程梳理出四种收货模式,业务上砍不掉。我的决策:用统一组件——扫码输入框、可展开卡片、明细折叠区、底部操作栏——承接所有流程,差异在信息层级和字段组合。
色彩体系、字体规范、图标库、组件使用规则全部文档化交付开发团队。这套规范不仅服务于WMS,也沉淀为公司跨项目的通用设计资产。
模块数量可按客户需求配置。组件规范文档化交付开发,沉淀跨项目通用设计规范。
具体业务数据未获取——toB项目数据反馈周期长,组件化交付后工作重心转向规范维护。
P1是资源受限下的极简设计;P2是充分资源下的系统化设计。
两者都是在当前约束下最合理的决策,不存在哪个更"正确"。